注入機の部品および補助機器

注入機の主要部分

1. 注入ユニット（「注入システム」または「射撃ポット」とも呼ばれます）

   • プラスチック材料を型に溶かして注入します。
   • ホッパー、バレル、ネジで構成されています。
   • ネジが回転してプラスチックを前方に移動し、カビの空洞に注入します。

2. クランプユニット（「金型クランプユニット」とも呼ばれます）

   • 注入プロセス中に金型を安全に保持します。
   • 金型を閉じたままにするのに十分な力を適用するクランプシステムで構成されています。
   • カビの動きや溶融プラスチックの漏れを防ぎます。

3. 油圧ユニット

   • クランプユニットとその他の可動部品に必要な電力を提供します。
   • ポンプ、モーター、バルブ、シリンダーで構成されています。
   • 油圧油圧を機械的運動に変換します。

4. コントロールユニット

   • 射出成形プロセス全体を制御および監視します。
   • 正確なタイミング、温度、圧力、速度を保証します。
   • 自動操作とリモート監視が可能になります。

補助機器

1. 給餌システム

   • 噴射ユニットにプラスチック材料を自動的に届けます。
   • 一貫した材料の供給を保証し、ダウンタイムを短縮します。

2. 金型温度コントローラー

   • 最適な成形結果のために、目的のカビ温度を維持します。
   • サイクル時間を短縮し、製品の品質を向上させます。

3. 材料ハンドリング機器

   • プラスチック材料と完成品の荷重、荷降ろし、輸送を促進します。
   • 効率的な材料の流れを確保し、人件費を削減します。

4. ロボット工学

   • 型から成形部品の除去を自動化します。
   • ヒューマンエラーを減らし、生産性を向上させます。

5. 冷却システム

   • 成形部品の迅速な冷却を保証して、望ましい形状と寸法を実現します。
   • ウォーターチラー、ファン、その他の冷却装置が含まれる場合があります。