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射出成形機の選択方法

June 27, 2024
まず、射出成形機の噴射重量を決定します
注入重量は、射出成形機の注入装置の重要なパラメーターです。射出成形機を選択するときに最も一般的に使用されるパラメーターと、グラム(g)またはオンス(oz)で表される重要なパラメーター(注:1グラム= 0.035オンス、1オンス= 28.35グラム)。このパラメーターはシンプルで理解しやすいですが、誤解するのも簡単です。その理由は非常に単純です。プラスチックが選択された後、プラスチック部品の重量を決定できるため、注入重量を使用して機械を選択できます。実際、注入体重の定義とは、注射スクリューが空気注入の条件下で最大注入ストロークを作ると、注入装置が到達できる最大塑性注射重量を指します(金型への注入なし)。このパラメーターは、射出成形機の処理能力をある程度反映しています。理論から測定または計算できます(理論値と測定値にはある程度の違いがあります)。テストに使用される接着剤は、通常、特定の重力が1.05の一般的なPSハード接着剤です。

注入量を決定する手順:
1、最初に製品の重量を計算します。W=製品重量 +ゲートシステムの重み、ここで:w注入必要な重量。ハイチの製品サンプルでは、​​すべての実際の注入パラメーターは、例としてポリスチレン(PS)を使用して計算されているため、実際の状況では、考慮すべき2つのケースがあります。
2、注射産物がポリスチレン(PS)である場合、射出成形機にはWPSの注入量が必要です。 WPS =(1.3〜1.1)×W(製品重量 +ゲートシステムの総重量)。製品の品質要件が高い場合、上記の式の係数は大きな値と見なされ、逆も同様です。
3、上記の方法を模倣するために製品が他のプラスチック(Xプラスチックという名前)である場合、最初にこのプラスチックの理論的注入量を計算する必要があります。 WX =(1.3〜1.1)×(製品重量 +ゲートシステムの総重量);次に、このプラスチック(x)の密度をPS材料WPSの実際の重量に変換します。変換式は、WPS = WX 1.05/VXです。
4、計算結果WPSと製品サンプルの比較によると、適切な射出成形機を選択します。

注入重量と注入量の関係
1、注入体重は注入能力にPSの割合を掛けたものではなく、注入体重が測定され、注入能力は理論的です。プラスチックは、射出成形中にシリンダーとネジの間のギャップに流れ込み、チェックリングは閉じた位置に到達するために戻る必要があるため、注入容量にPSを掛けた容量は注入重量よりも大きくなります。
2、射出成形機を選択します。WX射出成形機に等しい噴射重量を選択しないでください。おもちゃの数字などの低い要件を備えた射出成形では、総重量は注射体重の85%でなければなりません。射出成形を要求する;クリスタル用品の場合、75%を使用してください。
たとえば、プラスチック部品とフローチャネルプラスチックの重量は113gで、おもちゃの人物が1.38硬質塩化ポリビニル(UPVC)の比重で成形されています。どのような重量射出成形機が必要ですか?
回答:PSで発現する注入重量は、WPS = 113g×1.05/1.38 = 86gです。
85%の注入効率を使用します。
必要な射出成形機の注入重量= 86g / 0.85 = 102g。
金型サイズが許可されている場合は、htf58xcを選択します。
3、噴射体重が高すぎる射出成形機が使用できない
プラスチック部品とランナープラスチックの総重量は、注入重量の35%から85%でなければなりません。下限は、次の3つの考慮事項によるものです。テンプレートの曲げ。シリンダー内のプラスチックの居住時間と、射出成形部品のキログラムあたりの消費電力。小さな噴射部品を使用した小さな噴射部品は、テンプレートに過度の曲げがあるため、彼はゆがんで(製品の品質に影響を与えます)、テンプレートが亀裂になります。小さなプラスチック部品を注入するために大きな射出成形機を使用して、溶融物質の滞留時間は長すぎるため、シリンダーの溶融プラスチックが分解されます。
4.注入速度
超薄壁製品の場合、流動性が高い材料が使用され、溶融プラスチックが超高速で流れているため、カビの壁と接触して溶融物質の厚さが溶融材料と冷却凝固(皮膚層)が流れます。つまり、硬化した皮膚層の形成は可能な限り遅れます。そのため、注射の速度に帰着します。経験則として、噴射速度はフロー長比の1〜1.5倍になります。

最後に、射出成形機、金型、および 射出成形補助装置。

私たちの操作の中心にあるのは、射出成形プロセスの効率と生産性を向上させるために設計された、射出成形の広範なラインです。持続可能性へのコミットメントは、リサイクルされたプラスチック原料の使用に反映されています。正確で一貫した結果を確保するために、幅広いカビの温度制御マシンを提供します。これらのマシンは、カビの温度を調節し、成形プロセスに最適な条件を確保し、完成品の品質を向上させる上で重要な役割を果たします。 o ur精度で設計された射出成形ネジ樽は、高品質の材料で作られており、耐久性と寿命を確保しながら、スムーズで一貫したパフォーマンスを提供します。

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さらに、耐久性のある信頼性の高いゴミ缶の生産に最適な、ゴミ缶の成形機を供給します。椅子の射出成形機とバスケットの射出成形機は、家具メーカーのニーズに応え、大量生産のための効率的で費用対効果の高いソリューションを提供します。

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