射出成形中の外部ストレスによって引き起こされる亀裂欠陥

1.u nreasonable デザイン：

製品のデザインは、鋭い角度、鋭いエッジ、その他の幾何学的な形状を備えています。これらの位置はストレス集中を引き起こすのが簡単で、亀裂につながります。小さな放出勾配、粗いカビの空洞、凸状のカビの表面などのカビの設計上の問題は、放出中に放出力を増加させ、ストレスを発生させるのが簡単です。

したがって、製品設計では、鋭い角と鋭いエッジの形状が最小限に抑えられ、ストレス集中を減らすために滑らかな遷移が採用されます。金型の設計では、金型の空洞と凸型のカビの表面が滑らかでプッシュアウト力を減らすことを保証するために、合理的な放出勾配が追加されます。さらに、噴射速度、カビの温度、圧力保持時間などの成形パラメーターを調整して、成形プロセスの応力生成を減らすことにより、成形プロセスを最適化できます。金型と材料の温度差を減らし、形成後の残留応力を減らすのに役立つように、形成する前にカビを予熱します。

2. 外力：

輸送、保管、または使用の過程で、製品は外部の衝撃、押出、その他の不適切な操作であり、ストレス集中と亀裂をもたらします。

したがって、補強繊維、フィラーなどを樹脂材料に追加して、外部応力に抵抗する材料の強度と靭性を改善することができます。製品の成形後、製品の残留ストレスを排除または削減するために、熱処理、アニーリングなどの必要な後続の治療を実施します。輸送、保管、および使用プロセス中に、外部ストレスによる損傷を防ぐために、衝撃や押し出しなどの製品の不適切な動作を避けてください。

3. エキゾチックな環境

化学物質、水分吸収によって引き起こされる水分分解、およびリサイクル材料の過剰な使用は、材料の劣化をもたらし、ひびを引き出します。

最後に、射出成形機、注射に特化した大手メーカーである工場を紹介してください。 型、そして 射出成形補助装置。

射出成形機は精度と効率のために設計されており、すべての生産サイクルで高品質の出力を確保します。補助マシン、噴射機電動モーター、噴射機ノズルと相まって。成形プロセスの全体的なパフォーマンスを向上させ、ソリューションは生産性を高め、ダウンタイムを短縮するように調整されています。さらに、射出金型は精密に作られており、完成品の一貫性と精度を確保しています。

また、 PET、PP、PVC、PS、PA、PE 、ABS ペレットなどのリサイクルプラスチック製生体L を提供しています。正確かつ一貫した結果を確保するために、幅広い金型温度制御マシンを提供します。これらのマシンは、カビの温度を調節し、成形プロセスに最適な条件を確保し、完成品の品質を向上させる上で重要な役割を果たします。

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